O núcleo de ferro do transformador de energia é feito de alta qualidade cristalizado núcleo de ferrite laminada a quente， que é empilhado na interface multi-passo totalmente inclinada para . A superfície é coberta com revestimento de revestimento epoxi resina adesivo de cabo de bainha， que é resistente à corrosão e ferrugem， o isolamento da bobina eletromagnética e da manga de porcelana é normalmente danificado acidentalmente. Depois que a casca da cerâmica está quebrada， se você trabalhar novamente， e é curto quando é pesado. Portanto， por favor， preste atenção durante a manutenção. Não é necessário destruir o isolamento. Após a manutenção， peças， isolamento， etc. e entregá-los depois de determinados a serem completos e confiáveis.
Paraná.A pessoa responsável por um fabricante de transformadores afirmou que， devido aos perigos das matérias-primas e outros fatores， o custo dos transformadores que economizam energia é significativamente maior do que o dos transformadores tradicionais， e o fator de preço é também um fator chave que põe em perigo a popularização e comercialização dos transformadores que economizam energia. Embora existam projectos de poupança de energia e subvenções convenientes para ajudar transformadores que economizam energia， o mercado ainda não funcionou plenamente.
Após horas de operação de ensaio contínuo com uma certa carga， o corpo principal e os acessórios do transformador estão todos normais， e o transformador irá recorrer a toda a operação normal.
Arklow.A distância de isolamento entre o vento e o jugo de ferro do transformador de energia é muito maior do que a distância entre as janelas， porque o campo elétrico entre o vento e o jugo de ferro está longe e não tão simétrico como o entre as janelas. No campo elétrico no meio da enrolação a maioria dos cabos estão em fase com o cilindro isolante (placa) no meio da ventilação， ou seja， o componente de desconexão do campo elétrico é pequeno.
A sobrecarga a longo prazo do transformador de energia irá lentamente causar o envelhecimento da escala e isolamento da bobina solenóide， resultando em curto-circuito entre bobinas， curto-circuito de duas cores ou curto-circuito no chão， resultando na ignição do transformador de energia. Por conseguinte， a resistência de compressão do isolante do transformador de energia deve ser testada antes da instalação e funcionamento， e não é permitida sobrecarga em todo o processo de operação.
Som em caso de falha de fase
deterioração do isolamento solenóide
Alarme de sobretemperatura e viagem: recolha de sinais de temperatura do núcleo do vento ou do núcleo de ferro de acordo com a resistência à medição da temperatura do PTC， termómetro de sistema discreto incorporado na janela de tensão inferior. Quando a temperatura de dissolução do transformador subir de novo， se atingir ‘sola;， o software do sistema realiza o sistema de alarme de sobrecarga; Se a temperatura subir para ‘Josep ; novamente e o transformador não puder mais operar o sinal de dados da viagem de sobrecarga deve ser transportado para o circuito de manutenção secundário， e o transformador deve ser acionado rapidamente.
O transformador de energia é composto por duas ou mais bobinas eletromagnéticas em torno do mesmo núcleo transformador. A resistência à corda está conectada de acordo com o campo eletromagnético alternado e funciona de acordo com o princípio básico do efeito magnético da corrente. Considera-se que a posição de instalação do transformador de energia é propícia ao funcionamento， manutenção e transporte， e que deve ser seleccionada ao mesmo tempo uma área fiável. A capacidade nominal do transformador deve ser eficazmente utilizada na aplicação do transformador.
O custo é razoável.Quando o teste de carga completa é realizado e tudo está normal，Paraná.Transformador de caixa， a carga pode ser conectada.
Assim， no processo de instalação do equipamento de subestação， o pára-raios deve ser fixado de acordo com a situação específica para evitar danos ao transformador de tipo seco de relé causado por um raio. Além disso， no processo de instalação e utilização de pára-raios，Paraná.Relatório do transformador de tipo seco， selecione tipos razoáveis de pára-raios de acordo com a situação de operação para determinar que eles estão na mesma situação. Além disso， durante a instalação do pára-raios， conecte todas as rotas， tanto quanto possível， para evitar outras falhas.
Breve introdução de linha zero de transformador de energia
A principal razão é que a qualidade de soldadura da soldadura elétrica é pobre há soldadura vazia， soldadura aberta， buracos de agulha， buracos de areia e outras deficiências na soldagem. O transformador de óleo é fácil de ser coberto com pó de solda e tinta ao sair da fábrica， e os potenciais riscos de segurança são expostos após a operação. Além disso， a vibração de indução eletromagnética vai quebrar a soldadura elétrica e levar a fugas.
Excelente serviço.O núcleo de suspensão do transformador de tipo seco é uma parte vital
Há uma linha de indução magnética que atravessa o núcleo do transformador， o que irá causar força electromotriz induzida no plano com a linha de indução magnética. Porque este fluxo eléctrico cria um ciclo fechado para gerar um campo eléctrico e forma um vórtice， chama-se vórtice. A existência do vórtice torna o núcleo do transformador quente e consome energia cinética. Este tipo de perda é chamada de perda do vórtice.
Fuga de óleo do fio exterior do parafuso ou do tubo
Paraná.Problemas comuns de mudança de torneira do transformador de energia
Na vida diária específica， temos uma certa compreensão do comprimento de onda óptico do óleo imerso transformador. Que tipo de função tem para transformador?
Em condições normais， o funcionamento efectivo do transformador imerso em petróleo deve ser efectuado pelo pessoal responsável pela operação no local e pela gestão da manutenção. No prazo de uma semana de funcionamento na rede， o pessoal de gestão da operação e manutenção deve melhorar a gama de inspecções de segurança do transformador e comunicar imediatamente e contactar o pessoal do projecto no local em caso de problemas， a fim de garantir o funcionamento fiável e estável das máquinas e equipamentos.
